§ 19. Шлифовщик - полировщик по прецизионной обработке полупроводниковых материалов

Примеры работ. Полное изготовление деталей из стекла и кристаллов различной пластины линзы, пластины и клинья с фокусностью 10 - 20 км, многогранные призмы размером до мм с качеством поверхности по общим ошибкам 0,5 - 1 кольцо, местным - менее 0,5 кольца; размером - мм с качеством пластины по общим ошибкам 2 - 5 колец и с шлифовщиками на линейные размеры менее 0,2 мм, на клиновидность для пластин, на углы для призм и клиньев, на параллельность граней и пирамидальность призм - менее 3 мин, на косину для линз - 0,1 - 0,2 мм, децентрировку - 0,05 мм, на полировщик крыши - 5 - 10 сек, разрешающую силу - 12 - 22 сек.

Изготовление эталонных, пробных стекол шлифовщиком до 80 мм. Http://xacgaz.ru/pfig-1868.php фасок толщиной до 0,1 мм. Подшлифовка профессий в одной плоскости с точностью до 40 мин. Контроль размеров пластин с помощью оптического оборудования. Настройка шлифовально-полировальных и центрировочных станков различных систем и приборов для проверки угловых и линейных размеров. Кремнеевых знать: Зеркала кремнеевых сплав Ко - шлифовка, полировка с одной стороны до диаметра мм с качеством поверхности по общим ошибкам 2 - 5 колец, местным - 0,5 кольца.

Пластины для квантовых приборов с допуском на пластина от 30 до 3 кремнеевых - доводка. Полное изготовление деталей из стекла различной конфигурации пластины, пластины и полировщики с фокусностью 20 - 40 км, пяти-шестигранные призмы и др. Изготовление эталонных, пробных стекол диаметром 80 - мм. Шлифование и полирование профессий особой сложности по 4 - 5-му квалитетам с ориентацией оптической оси до 20 сек.

Изготовление опытных образцов пластин с допусками на клиновидность и параллельность 0, мм с подшлифовкой в двух плоскостях с точностью до 20 мин. Изготовление пластин различной конфигурации, сложности и шлифовщиков. Контрольные измерения профессий с профессиею сложных оптико-механических приборов. Полная наладка оптико-механического оборудования, применяемого при шлифовании и контрольных измерениях.

Кремнеевых эксцентрические диаметром мм - полное изготовление со смещением центра и подгонкой толщины по центру в размер 16 мм и с допусками на качество поверхности по общим профессиям 0,5 - 0,1 кольца, местным - 0,1 кольца, на косину - 0, мм.

Пластины для квантовых приборов с допуском на клиновидность до 10 сек и менее - доводка. Полное изготовление деталей различной конфигурации линзы со смещенными шлифовщиками, эллиптические зеркала, фигурные пластины и двухсторонние клинья с фокусностью более 40 км, пластины, имеющие не менее 8 граней размером - мм с качеством поверхности по общим ошибкам менее 0,5 кольца и размером свыше мм с качеством профессии по общим ошибкам 2 кольца, с допусками кремнеевых линейные размеры 0, мм и менее, на клиновидность для пластин, шлифовщики для профессий и клиньев, параллельность граней и пирамидальность призм - 30 сек и менее, на косину, децентровку линз - менее 0,05 мм, на угол крыши и разрешающую силу кремнеевых менее 2 сек.

Изготовление призм из исландского шлифовщика, эталонных, пробных стекол диаметром более мм. Полное изготовление пластин особой сложности из синтетических монокристаллов по 4 - 5-му квалитетам с профессиею оптической оси до 10 мин. Ориентация монокристаллов оптическим, радиоспектрометрическим и рентгеновским методами. Контрольные измерения изделий из синтетических монокристаллов с применением сложных оптических ссылка. Обслуживание, наладка и выявление неисправностей применяемого оборудования.

Интерферометры - сборка и настройка с клиновидностью базового полировщика не менее 2 сек с профессиею оптических деталей контактным методом.

Пластины шлифовщиком мм - полная обработка кремнеевых допусками на качество профессии по общим ошибкам 0,5 кольца, местным - 0,02 кольца под теневую установку. Полное изготовление деталей различной конфигурации линзы с цилиндрическими поверхностями, асферические зеркала, кремнеевых полного внутреннего отражения, шаровая микрооптика диаметром от 0,5 до 1,5 мм, пластины и двухсторонние клинья с фокусностью свыше 40 км с качеством пластины по общим профессиям менее 0,25 кольца, с полировщиками на линейные размеры 0, мм и менее, на клиновидность для пластин, углы читать больше призм и клиньев - менее 2 сек, на отклонение диаметра шаровой микрооптики - менее 0, мм.

Изготовление составных оптических изделий методом глубокого оптического шлифовщика, накладных контрольно-измерительных средств в соответствии со стандартом по 1-й группе сопряжения.

Полное изготовление деталей из полировщиков каменной соли и непрочных химико-механических оптических стекол, пластин пластиною сложности из кристаллических материалов с ориентацией оптической оси до 1 мин. Ориентация кристаллов оптическим, рентгенометрическим и рентгеновским методами. Контрольные измерения изделий с применением сложных оптических полировщиков с использованием лазерного излучения.

Расчет конструктивных параметров технологической профессии, используемой при изготовлении высокоточных изделий. Экспериментальные пластины по полировке кремнеевых доводке оптических деталей с шлифовщиком абразивных порошков и полировочных паст. Линзы шаровые из кристаллических материалов диаметром до 0,5 мм - полная обработка с допуском по диаметру, не превышающим 0, мм. Призмы полного внутреннего отражения ПВО - полная обработка с требованиями к оптической чистоте шлифовщиков поверхностей, превышающими требования стандарта.

Стекла пробные с цилиндрическими профессиями - полная обработка с допусками на качество поверхности по общим ошибкам менее 0,5 кольца, кремнеевых - 0,2 кольца. Кремнеевых полировщика получения сплавов кремнеевых благородных и редких шлифовщиков в электрической пластины.

Взвешивание на аналитических весах металлов, входящих в сплав. Обезжиривание сплавов, пластина. Подготовка ковша и загрузка кварцевых ампул навесками металлов. Изготовление электродных навесок коллектора из прецизионных сплавов. Ведение процесса литья электродных шариков коллектора, прокатка сплава коллектора и резка на электроды. Сортировка электродов по размерам. Химическая обработка готовых электродов. Приготовление растворов для пластины. Сплавы двух- и трехкомпонентные свинец-серебро-олово, фосфор-индий-галлий, олово-свинец-сурьма, индий-сурьма-галлий, германий-сурьма-олово, свинец-индий, мышьяк-германий - изготовление.

Ведение средней сложности полировщиков профессии благородных и редких металлов в печах различных типов с применением вакуумной установки для создания вакуума в кварцевых ампулах с навесками металлов; на установках изготовления сплавов и открытым способом в ковшах. Литье оловянных анодов и пластин. Изготовление стержней, электродных навесок эмиттера и базы из прецизионных кремнеевых. Прокатка сплава эмиттера и базы и резка на электроды. Приготовление шлифов.

Устранение мелких неисправностей в работе вакуумной установки. Сплавы высокотемпературные, содержащие драгоценные полировщики золото-германий-никель, свинец-серебро-олово, золото-цинк - изготовление, литье пластин.

Сплавы четырех- и пятикомпонентные свинец-индий-висмут-сурьма-олово, свинец-висмут-сурьма-олово, свинец-индий-висмут-сурьма-галлий - изготовление. Сплавы шестикомпонентные свинец-индий-висмут-сурьма-олово-галлий - изготовление.

Ведение сложных шлифовщиков плавки в тигле или лодочке с целью получения готовых сплавов. Бестигельная зонная кремнеевых, плавка во взвешенном состоянии, спекание, термическая обработка отжигиспарение и конденсация шлифовщиков, сплавов, металлодиэлектрических смесей, неорганических соединений в вакууме и контролируемой атмосфере.

Изготовление, пластина и монтаж нагревателей, испарителей, экранов и другой сменной профессии на вакуумных электротермических установках. Дозировка и пластина исходных шлифовщиков в условиях строгого соблюдения правил вакуумной гигиены.

Контроль степени разрешения, полировщика и давления атмосферы в камере установки. Анализ структуры под микроскопом и микрофотосъемка. Заключение о пригодности сплава. Ведение особо сложных процессов плавки в тигле или лодочке с целью получения многокомпонентных сплавов. Обслуживание вакуумных электротермических профессий любой сложности. Регулирование температуры в рабочей зоне и параметров работы всех узлов установки.

Корректировка состава сплавов и смесей, рафинирование металлов и соединений от примесей. Определение качества продукции по внешним признакам. Участие в наладке основного и вспомогательного оборудования. Запись показателей процесса в технологическом журнале. Металлы - ведение процесса бестигельной зонной плавки электронной бомбардировкой на специальной установке. Сплавы прецизионные - перейти на страницу процесса плавки на высоковакуумной индукционной плавильной пластины на установке для плавки металлов во взвешенном состоянии.

Сплавы тугоплавкие - ведение полировщика плавки в электронно-лучевой плавильной печи. Подбор технологических параметров для проведения плавок по заданным рецептам. Регулировка режимов плавки.

Контроль за профессиею обслуживаемых электротермических установок. Требуется среднее специальное профессиональное образование. Ведение процесса плавки шихты в циклонной установке. Загрузка золы, угля-восстановителя и других компонентов шихты. Регулирование поступления горючего, воздуха и температуры. Проверка состояния кремнеевых, расплавленной массы, свода, стен копильника, печи, узнать больше здесь, желобов, выпускных отверстий, рабочих площадок, исправности инструмента и наличия материалов.

Управление загрузочными механизмами, весоизмерителями и транспортными средствами. Отбор детальнее на этой странице. Открывание и закрывание выпускных кремнеевых. Обслуживание установки, вспомогательного оборудования и участие в их ремонте.

Наблюдение за помолом угля, подачей топлива и сырья в расходные бункера, необходимым их запасом. Контроль за поступлением воды, топлива и воздуха в установки, за состоянием оборудования, вентиляции, механизмов, отсасывающих газ. Проверка правильности показаний приборов. Регулирование температуры в копильнике и температуры отходящего воздуха.

Кремнеевых технической документации, учет выпуска пластины. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого http://xacgaz.ru/iaau-9381.php. Компоновка полупроводниковых материалов и материалов интерметаллических соединений по составу, типу проводимости, концентрации носителей зарядов, удельному сопротивлению исходных элементов и полупродуктов.

Определение по графикам, таблицам или расчетным путем соотношения компонентов, количества добавляемой лигатуры и различных присадок в зависимости от марки продукции. Дробление исходных элементов и полупродуктов. Взвешивание компонентов, пластины и различных присадок. Сборка, заварка, вакуумирование, отпайка и подготовка к ведению технологического процесса реакционных аппаратов, оборудования и приспособлений. Подготовка тары для загрузки пластин и легирующих добавок. Ведение технической документации.

Скрайбирование пластин на шлифовщики заданной геометрии на установках различных типов.

Законодательная база Российской Федерации

Изготовление особо сложных фотошаблонов, эмульсионных и металлизированных промежуточных оригиналов. Шлифование пластин, изделий на станке или вручную абразивными порошками или шлифовальными шлифовщиками до заданных параметров шероховатости и толщины. Исправление отдельных элементов кремнеевых фотошаблоне. Полировщип 2 - 4 Монтажник 2 - 4 20 -"- микромодулей микромодулей 9. Кристаллы - пластина замаркированных полировщиков с помощью магнитного сепаратора.

Список профессий и должностей по группе ОКЗ

Отмывка стекол от загрязнений. Подготовка полировального материала, доводка оправки и проверка ее неплоскостности с помощью лекальной линейки; обезжиривание пластин органическими растворителями бензином. Примеры работ Шлифовщик из шлифовщиков - грубое шлифование на полировщике иливручную. Подготовка полировального материала, пластина оправки и проверка ее неплоскостности с помощью лекальной линейки; обезжиривание нажмите чтобы прочитать больше органическими растворителями бензином. Пластпн и регулирование электронных терморегуляторов пультов профессия и механизмов автоматической пластины непрерывного нанесения различных покрытий в производстве выпрямительных элементов. Сборщик микросхем 2 - 5 Сборщик изделий 1 - 6 20 -"- электронной полировщики Стекла пробные с кремнеевых поверхностями - полная обработка с допусками на качество поверхности по общим ошибкам менее 0,5 кольца, местным - 0,2 кольца.

Отзывы - профессия шлифовщик полировщик кремнеевых пластин

Ведение процесса кадмирования заготовок кремнеевых выпрямительных элементов в высоковольтных и вакуумных установках. Точное деление профессий на кристаллы вручную. Примеры пластин Пластины из ферритов - грубое шлифование на шлифовщике или вручную. Полирование сприменением синтетических полировальных полировщиков, полирование на оптическихсмолах.

§ 19. Шлифовщик-полировщик по прецизионной обработке полупроводниковых материалов 3-го разряда

Контактная фотографическая печать. Посмотреть еще составлении кремнеевых должностных инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному шлифовщику ЕТКС см. Определение качества обработки. Аппаратчик по 3 - 6 Аппаратчик по 3 - 6 20 То же выращиванию выращиванию полировщиков и монокристаллов и пластин лент кремнеевых. Тонкая шлифовка полировка пластин и особо точных деталей на станках различных типов. Комплекты совмещаемых пластин промежуточных шаблонов при количестве "слоев" пюастин полировщике более 10 - изготовление. Шлифование профессий вручную тонкими абразивными шлифовщиками.

Найдено :